工作总结

发表时间：2026-04-22

2026年地铁试用期工作总结[整理]。

试用期三个月，我分在2号线信号二工班。名义上是信号维护岗，同时兼着项目技术经理的储备角色——说白了，就是干活比别人多想一步，还要带着两个新来的同事一起啃硬骨头。以下是我这三个月做的事、踩的坑、以及还欠着的账。

一、几个真刀真枪的故障

刚进工班的第二周，夜间天窗点，我跟着师傅去处理一个“道岔无表示”的报修。到了现场，师傅看了一眼表示杆缺口，说“调一下就行”。我多嘴问了句：“缺口跑偏的原因查了吗？”师傅有点不耐烦：“先让设备动起来，原因白天再说。”我没吭声，等他调完，我顺手测了一下动作电流曲线，发现曲线尾部有个不起眼的毛刺。回工班后我调出过去一周的微机监测数据，发现这个毛刺每天都有，而且越来越大。三天后，那组道岔彻底卡阻，拆开转辙机，里面减速器的一个轴承保持架碎了。师傅后来拍着我肩膀说：“你小子那天要是没记那个曲线，我们还得再折腾一个夜班。”这件事让我明白一个道理：故障处理不能止于“能动”，得追到根上。

另一个让我印象深刻的，是ATS数据库配置的事。行调临时要改一个区段的通过速度，我自告奋勇去操作。结果打开数据库，看着那一百多个表项，我傻眼了。翻了二十分钟手册没找到位置，最后还是打电话问了厂家的技术支持。对方远程指导，三分钟改完。放下电话，脸上火辣辣的。当晚我就把ATS数据库的表结构导出来，对照运维手册，把所有常用参数的位置做了个速查表，打印出来贴在工控机旁边。后来组里有人再改参数，没人再翻过手册超过五分钟。

二、验收那些扯皮的活儿

延伸段信号设备验收，我和施工方吵了不止一次。最激烈的一次是电缆成端接地。我检查发现三处电缆的铠装层接地线用的是2.5平方的细线，有两处甚至只是铜丝绕了几圈。施工负责人姓刘，四十多岁，指着标准说：“你看规范上写的是‘不小于6平方’，我这2.5也能用啊。”我说：“规范后面还有一句‘且满足机械强度要求’，你这铜丝一拽就断，哪来的机械强度？”他不服，我直接拉来监理，现场做拉力测试——不到10公斤就断了。刘工脸一黑，没再争，但第二天我发现他们换了6平方的线，却没做铜鼻子压接，只是绕了绕搪锡。我又打回去，这次直接发了书面整改联系单，抄送项目部。最后返工三次才合格。说实在的，这种拉扯很耗精力，但我知道，现在松一寸，运营后就是隐患。

道岔密贴验收也出过幺蛾子。施工方交上来的调试记录显示所有转辙机拉力合格。我没全信，随机抽了三组，用拉力计实测。有一组数据看着在范围内，但动作过程中指针抖得厉害。我让他们拆开表示杆，发现里面的锁闭量调节丝杠根本没有锁紧螺母，跑几天就会松。施工方的技术员小声说：“这个忘了装了。”忘了？我当时真想骂人，但还是忍住了，只是让他们把所有道岔的锁紧螺母全部重新检查一遍，并拍照留底。这件事之后，我定了个规矩：所有验收数据，必须附带现场实测照片，否则不予签字。

三、带新人那点事

工班分给我两个新同事，一个毕业半年，一个转岗过来的。我带他们做的第一件事不是教怎么修，而是让他们背故障树。不是背理论，是背“现象—可能原因—排查顺序”的实战树。比如“信号机点红灯灭灯”，第一层是什么（灯泡断丝？灯座接触？报警电路？），第二层怎么测（电阻、电压、电流），第三层怎么判断。我每周搞一次实景推演——我随机报一个现象，他们必须在十分钟内写出排查步骤，并说明每一步要得到什么数据。

第一次推演，两个人写得乱七八糟，一个把“测电压”写在“拆灯泡”后面，这顺序反了，拆了灯泡还测什么电压？我让他们重写。第二次好一些，但有一个把“轨道电路红光带”的排查第一步写成了“换轨道继电器”，我说你凭什么上来就换？你应该先区分是占用还是故障。第三次开始上路了。到试用期结束前，他们俩独立处理了三次小故障，平均用时从45分钟降到了25分钟左右。不过有一个短板——转岗那个同事，遇到没见过的故障还是习惯先问“怎么办”，而不是自己先查手册。我让他把工班里的故障案例库从头到尾抄了一遍，边抄边写批注。抄到第三遍，他开始主动说“这个我见过类似的”。

四、丢过的人，补过的课

试用期我犯过两个比较丢人的错。第一个是夜间作业，我负责登记请点，结果忘了在调度系统里点“确认”按钮，导致作业组在轨行区等了十五分钟才拿到作业令。工班长当时没说什么，但第二天交班会上轻描淡提了一句“请点流程要闭环”。我听着比骂我还难受。后来我手机设了三个闹钟，每次请点后必须拍照发群里确认。

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